(1)缺陷特征
塑件尺寸不穩(wěn)的主要表現(xiàn)是:塑件在成型過程中保持精確外形的能力較差,尺寸不穩(wěn)定。
(2)缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法
塑件的外形尺寸之所以不穩(wěn)定,主要受模具、注塑工藝、設(shè)備、原料等方面的影響,其具體分析如下。
1)注塑模具
①模具的剛性不夠,在受力后模具發(fā)生變形,型腔也隨之變形,使得塑件尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)增強(qiáng)模具的剛性。
②若模具的導(dǎo)向精度欠佳,定位不夠準(zhǔn)確,導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)檢查導(dǎo)向元件的導(dǎo)向精度,并使其配合間隙在許可的范圍內(nèi)。
③型腔由于材質(zhì)較軟或使用過多,磨損嚴(yán)重,型腔尺寸嚴(yán)重偏離要求, 所得塑件勢(shì)必超差,對(duì)此,必須修復(fù)、恢復(fù)精度,或更換模具。
④模具的設(shè)計(jì)和制造精度均較低,用其加工出塑件則難以符合要求,對(duì)此,應(yīng)提高模具的設(shè)計(jì)和制造精度。
⑤對(duì)于壁厚要求較精確的塑件,若僅靠導(dǎo)柱和導(dǎo)套定位難以保證精度, 所得塑件尺寸難以很準(zhǔn),對(duì)此,必須增設(shè)其他輔助定位裝置。
⑥對(duì)于多腔模具,由于各型腔間的加工誤差,很難做到完全一致,這樣,所得的塑件的尺寸難得相同,如果要使各型腔中塑件均能符合要求,必須嚴(yán)格控制加工精度,使之尺寸精度尺寸在許可的范圍內(nèi)。
⑦對(duì)于一模一腔成型的塑件壁厚產(chǎn)生的偏厚誤差,一般是由于模具的安裝誤差及定位不良導(dǎo)致型腔與型芯的相對(duì)位移偏移所致,對(duì)此,要強(qiáng)化導(dǎo)向和定位裝置,使之能準(zhǔn)確地定位。
⑧由于塑料在成型過程中會(huì)收縮,且每種塑料的收縮率不一樣,因此, 在模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到塑料的收縮給塑件尺寸帶來的影響,這點(diǎn),十分重要,但難度也較大。
⑨在制作模具時(shí),為了便于修整模具,一般總是將型腔做得比要求尺寸小一些,型芯做得比要求尺寸大些,留出一定的修模余量。
2)注塑工藝
①若熔體充模時(shí)間和保壓時(shí)間較短,熔體在型腔中不能充分均勻分布, 使密度各處不同,導(dǎo)致尺寸不穩(wěn),對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)充模時(shí)間和保壓時(shí)間。
②若模溫過低,熔體在型腔內(nèi)的流速變化較大,降溫速率也不同,使得成型塑件的尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)將模溫控制在合適的范圍內(nèi)。
③若注射壓力過小,注射速度則偏低,使得熔體在充模過程中流動(dòng)不夠穩(wěn)定,導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力。
④成型操作條件對(duì)塑件尺寸也有一定影響,如提高注射壓力,提高熔體溫度、降低模具溫度、增大澆口截面積和充模時(shí)間,可以降低塑件的收縮率。因此,可以用改變這些成型參數(shù),來變化塑件尺寸,但這種尺寸變化是較小的。
3)注塑設(shè)備
①若注塑機(jī)加料系統(tǒng)供料不穩(wěn)定,使熔體的供應(yīng)也不穩(wěn)定,與之相對(duì)應(yīng)的塑件尺寸也不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)檢修供料系統(tǒng),使之正常工作。
②若機(jī)筒及噴嘴處的加熱系統(tǒng)工作不正常,熔體溫度波動(dòng)較大,會(huì)導(dǎo)致塑件尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)檢修機(jī)筒及噴嘴處的加熱系統(tǒng),使之工作正常。
③若注塑螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,停止作用失常,使注塑機(jī)的注射量波動(dòng)較大,使得塑件尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)檢修傳動(dòng)系統(tǒng),使之正常工作。
④若注塑機(jī)的塑化容量不足,使得注射時(shí)容量不足,導(dǎo)致塑件尺寸不穩(wěn),對(duì)此,應(yīng)調(diào)整塑化容量或換用大容量注塑機(jī)。
⑤若注塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,溫度控制失常,使得熔體溫度不穩(wěn)定,故所得塑件尺寸不穩(wěn),對(duì)此,應(yīng)仔細(xì)檢查并排除故障。
4)原料
①若原料顆粒大小不均勻,粉末料過多,這種粒度相差過大的物料難以均勻塑化,由此而得的塑件尺寸不穩(wěn)定,對(duì)此,要求原料顆;揪鶆,如有粉末料則需進(jìn)行篩分來篩除。
②若原料中混入的再生料過多,再生料的加入使塑化均勻難度加大,故對(duì)塑件尺寸帶來不穩(wěn)定,對(duì)此,應(yīng)控制再生料的加入量。
③很多原料,雖是同一品牌(如樹脂),由于產(chǎn)地、廠家不同,其性能也不盡相同,以致引起塑件尺寸不穩(wěn),對(duì)此,需改變配方以適應(yīng)。
④結(jié)晶型樹脂的收縮率比非結(jié)晶型樹脂大且收縮率變化范圍也大,這些樹脂的不同性能對(duì)塑件的尺寸穩(wěn)定性有較大影響,為此,應(yīng)對(duì)各種樹脂的種種性能了解清楚
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